供应耐火纤维材料

a）重量轻（减轻窑炉负荷、延长炉体寿命）：耐火纤维是一种纤维状耐火材料，较常用的耐火纤维毯，体积密度为96～128Kg／m3，而采用纤维毯折叠而成的耐火纤维模块体积密度在200～240 Kg／m3之间，重量是轻质耐火砖或不定型材料的1／5～1／10，是重质耐火材料的1／15～1／20.可见，耐火纤维炉衬材料可以实现加热炉的轻型、*化，减轻窑炉负荷，延长炉体寿命。 
　　 
　　b）低热容量（吸热少、升温快）：炉衬材料的热容量一般与炉衬的重量成正比，低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少，同时升温的速度加快。陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质耐火砖的1／10，大大减少了炉温操作控制中的能源耗量，尤其对间断式操作的加热炉，具有非常显著的节能效果。 
　　 
　　c）低导热率（热损失少）：陶瓷纤维材料在平均温度200℃时，导热系数小于0.06W／mk，平均400℃时小于0.10 W／mk，约为轻质耐热不定型材料的1／8，为轻质砖的1／10左右，而陶瓷纤维材料与重质耐火材料的导热系数相较而言，可以忽略不计。所以耐火纤维材料的绝热效果非常显著。 
　　 
　　d）施工简便（*留设膨胀缝）：施工人员经过基本熟练即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。 
　　 
　　e）使用范围广：随着耐火纤维生产及应用技术的发展，耐火陶纤制品已经实现了系列化与功能化，产品从使用温度上，可以满足从600℃至1400℃不同温度档次的使用要求。从形态上已逐渐形成了从传统的棉、毯、毡产品到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品等多种形态的二次加工或深加工产品。可以满足各行业不同工业炉对耐火陶纤制品的使用需求。 
　　 
　　f）抗热震：纤维折叠模块对剧烈的温度波动具有特别优良的抵抗性能，在被加热物料能承受的前提下，纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却。